औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) एक कारखाने को प्रति वर्ष लाखों डॉलर की बचत कैसे कराता है?

• औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स का महत्व

देश में नए बुनियादी ढांचे और डिजिटल अर्थव्यवस्था को बढ़ावा देने के साथ-साथ औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स (IoT) का महत्व लगातार बढ़ता जा रहा है। आंकड़ों के अनुसार, चीन के औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स उद्योग का बाजार आकार 2021 में 800 अरब युआन से अधिक होकर 806 अरब युआन तक पहुंच जाएगा। राष्ट्रीय योजना उद्देश्यों और चीन के औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स के वर्तमान विकास रुझान के अनुसार, भविष्य में इसका औद्योगिक पैमाना और बढ़ेगा और औद्योगिक बाजार की विकास दर में धीरे-धीरे वृद्धि होगी। उम्मीद है कि 2023 में चीन के औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स उद्योग का बाजार आकार एक ट्रिलियन युआन को पार कर जाएगा और यह अनुमान लगाया गया है कि 2024 में इसका बाजार आकार 1,250 अरब युआन तक पहुंच जाएगा। चीन के औद्योगिक इंटरनेट उद्योग का भविष्य बहुत उज्ज्वल है।

चीनी कंपनियों ने औद्योगिक स्तर पर कई आईओटी अनुप्रयोगों को लागू किया है। उदाहरण के लिए, हुआवेई की "डिजिटल ऑयल एंड गैस पाइपलाइन" प्रबंधकों को पाइपलाइन संचालन की गतिशीलता को वास्तविक समय में समझने और संचालन एवं प्रबंधन लागत को कम करने में प्रभावी रूप से मदद कर सकती है। शंघाई इलेक्ट्रिक पावर कंपनी ने गोदाम प्रबंधन में इंटरनेट ऑफ थिंग्स तकनीक को शामिल किया और सामग्री प्रबंधन के स्तर को बेहतर बनाने के लिए सिस्टम में पहला मानवरहित गोदाम बनाया।

यह उल्लेखनीय है कि सर्वेक्षण में शामिल लगभग 60 प्रतिशत चीनी अधिकारियों ने कहा कि उनके पास IoT विकास की रणनीति है, लेकिन केवल 40 प्रतिशत ने ही संबंधित निवेश करने की बात कही। इसका कारण औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स में शुरुआती भारी निवेश और इसके वास्तविक प्रभाव का अज्ञात होना हो सकता है। इसलिए, आज लेखक एयर कंप्रेसर रूम के बुद्धिमान रूपांतरण के वास्तविक उदाहरण के साथ यह चर्चा करेंगे कि औद्योगिक इंटरनेट ऑफ थिंग्स कारखानों को लागत कम करने और दक्षता बढ़ाने में कैसे मदद करता है।

• पारंपरिक एयर कंप्रेसर स्टेशन:

  उच्च श्रम लागत, उच्च ऊर्जा लागत, उपकरणों की कम दक्षता, डेटा प्रबंधन में देरी।

एयर कंप्रेसर एक ऐसा उपकरण है जो उद्योग में 0.4-1.0 एमपीए उच्च दबाव वाली हवा की आवश्यकता वाले कुछ उपकरणों के लिए उच्च दबाव वाली हवा उत्पन्न कर सकता है, जैसे कि सफाई मशीनें, विभिन्न एयर मोमेंटम मीटर आदि। एयर कंप्रेसर सिस्टम की बिजली खपत औद्योगिक ऊर्जा खपत का लगभग 8-10% होती है। चीन में एयर कंप्रेसर की बिजली खपत लगभग 226 बिलियन किलोवाट-घंटा/वर्ष है, जिसमें से प्रभावी ऊर्जा खपत केवल 66% है, और शेष 34% ऊर्जा (लगभग 76.84 बिलियन किलोवाट-घंटा/वर्ष) बर्बाद हो जाती है। पारंपरिक एयर कंप्रेसर कक्ष की कमियों को निम्नलिखित पहलुओं में संक्षेप में बताया जा सकता है:

1. उच्च श्रम लागत

पारंपरिक एयर कंप्रेसर स्टेशन में N कंप्रेसर होते हैं। एयर कंप्रेसर स्टेशन में एयर कंप्रेसर को चालू करना, बंद करना और उसकी स्थिति की निगरानी करना ड्यूटी पर तैनात कर्मियों के प्रबंधन पर निर्भर करता है, और इसमें मानव संसाधन की लागत अधिक होती है।

रखरखाव प्रबंधन में, जैसे कि मैन्युअल नियमित रखरखाव का उपयोग, एयर कंप्रेसर की खराबी का पता लगाने के लिए ऑन-साइट विधि, समय लेने वाली और श्रमसाध्य प्रक्रिया है, और इसमें आने वाली बाधाओं को दूर करने में देरी होती है, जिससे उत्पादन बाधित होता है और आर्थिक नुकसान होता है। उपकरण खराब होने पर, मरम्मत के लिए उपकरण सेवा प्रदाताओं पर अत्यधिक निर्भरता उत्पादन में देरी करती है, जिसके परिणामस्वरूप समय और धन की बर्बादी होती है।

2. ऊर्जा खपत की उच्च लागत

कृत्रिम सुरक्षा चालू होने पर, अंत में गैस की वास्तविक मांग अज्ञात रहती है। गैस का उपयोग सुनिश्चित करने के लिए, एयर कंप्रेसर आमतौर पर अधिक खुला रखा जाता है। हालांकि, टर्मिनल गैस की मांग में उतार-चढ़ाव होता रहता है। गैस की खपत कम होने पर, उपकरण निष्क्रिय अवस्था में चला जाता है या दबाव कम करने के लिए मजबूर हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा की बर्बादी होती है।

इसके अलावा, मैनुअल मीटर रीडिंग में समय की पाबंदी कम होती है, सटीकता खराब होती है, डेटा विश्लेषण नहीं होता है, पाइपलाइन रिसाव, ड्रायर प्रेशर लॉस बहुत अधिक होता है जिससे समय की बर्बादी होती है और इसका आकलन नहीं किया जा सकता है।

3. उपकरण की कम दक्षता

स्टैंड-अलोन ऑपरेशन के मामले में, मांग के अनुसार बूट होने पर गैस की स्थिरता उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, लेकिन समानांतर में कई सेटों की स्थिति में, विभिन्न उत्पादन कार्यशालाओं में बिजली के उपकरणों का आकार भिन्न होता है, गैस या गैस का समय असंगत होता है, इसलिए संपूर्ण किज़ान वैज्ञानिक डिस्पैचिंग स्विच मशीन के लिए, मीटर रीडिंग, ऊर्जा बचत और बिजली की खपत के लिए उच्च आवश्यकताएं रखी गई हैं।

उचित और वैज्ञानिक संयोजन और योजना के बिना, अपेक्षित ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है: उदाहरण के लिए, प्रथम स्तर के ऊर्जा कुशल एयर कंप्रेसर, कोल्ड एंड ड्राई मशीन और अन्य पोस्ट-प्रोसेसिंग उपकरणों का उपयोग करने के बावजूद, संचालन के बाद ऊर्जा बचत प्रभाव अपेक्षा के अनुरूप नहीं होता है।

4. डेटा प्रबंधन समय पर नहीं होता है।

गैस और बिजली की खपत की रिपोर्टों के मैन्युअल आंकड़े तैयार करने के लिए उपकरण प्रबंधन कर्मियों पर निर्भर रहना समय लेने वाला और श्रमसाध्य है, और इसमें कुछ विलंब भी होता है, इसलिए उद्यम संचालक बिजली की खपत और गैस उत्पादन रिपोर्टों के आधार पर समय पर प्रबंधन संबंधी निर्णय नहीं ले पाते हैं। उदाहरण के लिए, दैनिक, साप्ताहिक और मासिक आंकड़ों में विलंब होता है, और प्रत्येक कार्यशाला को स्वतंत्र लेखांकन की आवश्यकता होती है, इसलिए आंकड़े एकीकृत नहीं होते हैं, और मीटर रीडिंग करना सुविधाजनक नहीं होता है।

• डिजिटल एयर कंप्रेसर स्टेशन सिस्टम:

कर्मचारियों की बर्बादी से बचें, बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन, वास्तविक समय डेटा विश्लेषण

पेशेवर कंपनियों द्वारा स्टेशन कक्ष के रूपांतरण के बाद, एयर कंप्रेसर स्टेशन डेटा-उन्मुख और बुद्धिमान बन जाएगा। इसके लाभों को संक्षेप में इस प्रकार बताया जा सकता है:

1. लोगों का समय बर्बाद करने से बचें

स्टेशन कक्ष का दृश्यीकरण: कॉन्फ़िगरेशन के माध्यम से एयर कंप्रेसर स्टेशन की समग्र स्थिति को 100% पुनर्स्थापित करना, जिसमें एयर कंप्रेसर, ड्रायर, फ़िल्टर, वाल्व, ओस बिंदु मीटर, बिजली मीटर, प्रवाह मीटर और अन्य उपकरणों की वास्तविक समय डेटा निगरानी और वास्तविक समय असामान्य अलार्म शामिल हैं, ताकि उपकरणों का मानवरहित प्रबंधन प्राप्त किया जा सके।

निर्धारित समय पर कॉन्फ़िगरेशन: उपकरण को निर्धारित समय पर स्वचालित रूप से चालू और बंद किया जा सकता है, जिससे योजना के अनुसार गैस का उपयोग सुनिश्चित हो सके और उपकरण को चालू करने के लिए कर्मचारियों की साइट पर उपस्थिति आवश्यक न हो।

2. बुद्धिमान उपकरण प्रबंधन

समय पर रखरखाव: रखरखाव के लिए स्वयं निर्धारित अनुस्मारक समय, सिस्टम पिछले रखरखाव के समय और उपकरण के चलने के समय के अनुसार रखरखाव मदों की गणना करेगा और अनुस्मारक भेजेगा। समय पर रखरखाव, रखरखाव मदों का उचित चयन, अनावश्यक रखरखाव से बचने में सहायक है।

बुद्धिमान नियंत्रण: सटीक रणनीति और उपकरणों के उचित नियंत्रण के माध्यम से ऊर्जा की बर्बादी को रोका जा सकता है। इससे उपकरणों का जीवनकाल भी सुरक्षित रहता है।

3. वास्तविक समय डेटा विश्लेषण

डेटा अवलोकन: होम पेज पर स्टेशन का गैस-बिजली अनुपात और प्रति यूनिट ऊर्जा खपत सीधे देखी जा सकती है।

डेटा अवलोकन: किसी भी डिवाइस के विस्तृत पैरामीटर एक क्लिक में देखें।

ऐतिहासिक डेटा विश्लेषण: आप वर्ष, माह, दिन, घंटा, मिनट, सेकंड आदि के आधार पर सभी मापदंडों के ऐतिहासिक डेटा को देख सकते हैं और संबंधित ग्राफ भी प्राप्त कर सकते हैं। आप एक क्लिक में टेबल को एक्सपोर्ट कर सकते हैं।
ऊर्जा प्रबंधन: उपकरणों की ऊर्जा खपत के असामान्य बिंदुओं का पता लगाएं और उपकरणों की दक्षता को इष्टतम स्तर तक सुधारें।

विश्लेषण रिपोर्ट: संचालन और रखरखाव, नियंत्रण और संचालन प्रभावशीलता के साथ संयुक्त रूप से अनुकूलन योजना की समान विश्लेषण रिपोर्ट और विश्लेषण प्राप्त किया जाता है।

इसके अलावा, सिस्टम में एक अलार्म सेंटर भी है, जो खराबी का इतिहास रिकॉर्ड कर सकता है, खराबी के कारण का विश्लेषण कर सकता है, समस्या का पता लगा सकता है और छिपी हुई परेशानी को दूर कर सकता है।

कुल मिलाकर, यह प्रणाली एयर कंप्रेसर स्टेशन को अधिक सुरक्षित और कुशल बनाएगी, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इससे लागत कम होगी और दक्षता बढ़ेगी। वास्तविक समय में प्राप्त डेटा के आधार पर, यह स्वचालित रूप से विभिन्न कार्यों को क्रियान्वित करेगी, जैसे कि एयर कंप्रेसर की संख्या को नियंत्रित करना, एयर कंप्रेसर के कम दबाव पर संचालन को सुनिश्चित करना और ऊर्जा की बर्बादी से बचना। यह समझा जाता है कि एक बड़े कारखाने ने इस प्रणाली का उपयोग किया, हालांकि परिवर्तन के लिए प्रारंभिक निवेश लाखों में था, लेकिन एक वर्ष में लागत की बचत होने लगी, और उसके बाद प्रत्येक वर्ष लाखों की बचत होती रहेगी, इस निवेश को देखकर बफेट काफी प्रभावित हुए।

इस व्यावहारिक उदाहरण के माध्यम से, मुझे विश्वास है कि आप समझ जाएंगे कि देश उद्यमों के डिजिटल और बुद्धिमान रूपांतरण की वकालत क्यों कर रहा है। कार्बन तटस्थता के संदर्भ में, उद्यमों का डिजिटल-बुद्धिमान रूपांतरण न केवल पर्यावरण संरक्षण में सहायक है, बल्कि उनके कारखानों के उत्पादन प्रबंधन को अधिक सुरक्षित और कुशल बनाकर उन्हें ठोस आर्थिक लाभ भी पहुंचाता है।